Utilizzo del prodotto
Presentando il sistema di prova delle vibrazioni della serie L: un vertice dell'ingegneria di precisione, questo equipaggiamento è specificamente progettato per lo screening e il test meticolosi di piccoli componenti elettronici, parti automobilistiche, dispositivi portatili, soluzioni di archiviazione, connettori e un'ampia gamma di altri componenti essenziali.

Realizzato con eccellenza, il sistema di test delle vibrazioni della serie L aderisce a rigorosi standard nazionali e globali, tra cui MlL, ASTM, LEC, LSO, BS, JLS e altri, garantendo un'accuratezza e affidabilità senza pari su diversi benchmark internazionali.

Dotato di una robusta bobina mobile di grande diametro, il sistema di prova delle vibrazioni della serie L è dotato di guida ad alta resistenza. Offre una maggiore flessibilità di configurazione con varie tabelle aggiuntive, garantendo prestazioni di test superiori per campioni diversi e raggiungendo tassi di trasmissione di vibrazioni eccezionali.

Progettato per la versatilità, il sistema di prova delle vibrazioni della serie L soddisfa senza sforzo scenari di test per componenti di piccole dimensioni, incluse simulazioni di vibrazione nei trasporti, test completi su piattaforme climatiche di vibrazione e valutazioni di simulazione sismica, soddisfacendo tutte le esigenze critiche del settore.

 

Parametri principali

Prestazioni del sistema
Aumenta le tue capacità di test con una capacità di carico efficace per campioni di prova fino a 300 kg (660 libbre), supportando con facilità un'ampia gamma di richieste di test.

Funzionamento semplice del sistema
Vivi prestazioni senza pari grazie alle eccellenti prestazioni casuali del nostro sistema. La corrente di picco nominale a 3 sigma è accuratamente allineata agli standard ISO, garantendo coerenza e affidabilità.

La bobina mobile vanta un intervallo di diametri da 150 a 200 millimetri (5,9 pollici a 7,9 pollici), offrendo flessibilità e adattabilità per soddisfare le varie esigenze di test.

Raggiungere uno spostamento continuo fino a 51 millimetri (2 pollici), facilitando capacità di test complete per molteplici applicazioni.
Con la capacità di testare frequenze fino a 4500Hz, il nostro sistema è attrezzato per gestire esigenze avanzate di test, offrendo precisione e dettaglio superiori.
Perfettamente compatibile con qualsiasi controller di vibrazione, il nostro sistema si integra senza sforzo nella tua configurazione esistente, migliorando l'efficienza operativa.

Tabella vibratoria
La nostra tabella vibrazione presenta un design di supporto per carico a molla d'aria, garantendo condizioni di prova stabili e affidabili.
La durabilità incontra la precisione con il nostro design dell'albero auricolare, guidato con maestria da cuscinetti per prestazioni migliorate.
Airbag integrati o dispositivi di isolamento in gomma riducono abilmente le vibrazioni dinamiche del terreno, mantenendo l'integrità del test.
Il design ad alta resistenza e senza scheletro della bobina dinamica offre prestazioni di accelerazione casuali e elevate, ottimizzando i risultati dei test.
Il nostro sistema di sospensione a bilanciere e la guida a rulli sono progettati per un'elevata coppia anti-bias, preservando la precisione.
Con un raffreddamento efficiente e a basso rumore delle ventole, la piattaforma è completata da una camera di prova ambientale, garantendo comodità nell'uso.
Scegli tra un tavolo opzionale integrato o indipendente orizzontale scorrevole, su misura per soddisfare specifiche esigenze di test.


Amplificatore di potenza
Presentiamo l'amplificatore di potenza ad alte prestazioni della serie MPA100, una pietra angolare delle capacità del nostro sistema.
Il design modulare del nostro amplificatore di potenza facilita la manutenzione e l'adattabilità ai requisiti di test in evoluzione.
Prova tranquillità con la funzione di auto-test del nostro sistema, assicurandoci che tutti i componenti funzionino al meglio.
Sfrutta la potenza del nostro singolo modulo di potenza, capace di raggiungere un impressionante 12KVA.
La nostra alta frequenza di commutazione di modulazione consente un controllo preciso per una maggiore accuratezza del test.
Con un'alta efficienza di conversione superiore al 92%, il nostro sistema promette efficienza energetica e costi operativi ridotti.
Goditi di un alto rapporto segnale-rumore, garantendo chiarezza e precisione nei risultati dei test.
Il sistema offre bassa distorsione armonica, contribuendo all'accuratezza e all'affidabilità dei dati di test.
Il funzionamento del singolo modulo di potenza è chiaramente indicato con luci indicanti indipendenti, semplificando il monitoraggio.
L'unità logica, governata da una CPU, mostra dati e stati completi delle operazioni di sistema su un'interfaccia LCD intuitiva.
Il nostro componente ad alta corrente presenta un design completamente chiuso della protezione dei fusibili, salvaguardando l'integrità del sistema.
Beneficia di più round di dispositivi di protezione a interblocco del sistema, garantendo una sicurezza robusta del sistema.
Il nostro sistema vanta con orgoglio la prestigiosa certificazione CE di TUV Rheinland in Europa, a testimonianza della sua qualità e affidabilità.

Equipaggiamento accessorio
Raggiungi la precisione con il nostro sistema di allineamento dinamico e statico delle bobine, progettato per prestazioni ottimali.
La nostra piattaforma dispone di una Ruota a Vite Sparata e di un Sistema di Ribaltamento a Viti Senza Fine, che garantiscono un funzionamento affidabile ed efficiente.
Il completo dispositivo di isolamento ambientale per la camera di prova assicura un controllo costante della temperatura.
Il pannello di controllo remoto dell'amplificatore di potenza comprende tutte le funzioni di controllo logiche, offrendo un funzionamento facile da usare.

Processo strutturale
1. Attrezzature hardware dell'azienda:
1 macchina laser tedesca importata; 1 Amada AIRS - macchina da punzonare 255NT dal Giappone; più di 10 macchine tedesche per saldare a anidride carbonica e macchine per saldare ad arco di argon. Utilizziamo il software di disegno 3D Autodesk Inventor per il disegno 3D di smontaggio di lamiera e la progettazione di assemblaggio virtuale.

2. Il guscio esterno è realizzato con piastre d'acciaio zincato di alta qualità e rifinita con polvere elettrostatica e vernice da forno.

3. La camera interna è realizzata in acciaio inossidabile importato SUS#304 e adotta il processo di saldatura a piena penetrazione ad arco d'argon per prevenire la perdita e la penetrazione dell'aria ad alta temperatura e alta umidità all'interno della camera. Il design arrotondato con angoli del rivestimento della camera interna può drenare meglio l'acqua condensata sulle pareti laterali. 

Tecnologia dei sistemi di refrigerazione
1. 3D Disegno di gestione del sistema di refrigerazione.

2. Tecnologia di controllo della conversione di frequenza del sistema di refrigerazione: Nel sistema di refrigerazione a conversione di frequenza, anche se la frequenza di alimentazione di 50Hz è fissa, la frequenza può essere modificata tramite il convertitore di frequenza, regolando così la velocità di rotazione del compressore e facendo cambiare continuamente la capacità di raffreddamento. Questo garantisce che il carico operativo del compressore corrisponda al carico effettivo all'interno della camera di prova (cioè, quando la temperatura all'interno del corpo di prova aumenta, la frequenza del compressore aumenta per aumentare la capacità di raffreddamento; al contrario, quando la temperatura scende, la frequenza del compressore diminuisce per ridurre la capacità di raffreddamento). Questo evita notevolmente perdite inutili durante il funzionamento e raggiunge l'obiettivo di risparmiare energia. All'inizio del funzionamento della camera di prova, la frequenza del compressore può essere aumentata per aumentare la capacità del sistema di refrigerazione e raggiungere lo scopo di un raffreddamento rapido. La camera di prova adotta un sistema di refrigerazione a conversione di frequenza, che può controllare con precisione la temperatura all'interno della camera, mantenendo costante la temperatura all'interno con piccole fluttuazioni di temperatura. Allo stesso tempo, può anche garantire pressioni di aspirazione e scarico stabili del sistema di refrigerazione, rendendo il funzionamento del compressore più stabile e affidabile. Servo di espansione elettronica.

Tecnologia dei sistemi di refrigerazione e altre tecnologie di risparmio energetico
1. Viene adottata la tecnologia VRF basata sul principio PID + PWM (la valvola di espansione elettronica che controlla il flusso del refrigerante in base alle condizioni di funzionamento dell'energia termica). La tecnologia VRF, basata sul principio PID + PWM (controllo del flusso refrigerante), consente un funzionamento a basso costo energetico (la valvola di espansione elettronica controlla il servo di flusso del refrigerante in base alle condizioni di funzionamento dell'energia termica). Nello stato di funzionamento a bassa temperatura, il riscaldatore non partecipa al funzionamento. Regolando il flusso e la direzione del refrigerante tramite PID + PWM, e regolando il flusso a tre vie della condotta di refrigerazione, della tubazione di bypass freddo e della tubazione di bypass caldo, la temperatura della camera di lavoro può essere mantenuta automaticamente costante. In questo modo, in condizioni di lavoro a bassa temperatura, la temperatura della camera di lavoro può essere automaticamente stabilizzata e il consumo energetico può essere ridotto del 30%. Questa tecnologia si basa sulla valvola elettronica di espansione del sistema ETS dell'azienda danese Dan-foss e può essere applicata per regolare la capacità di refrigerazione in base ai diversi requisiti di capacità di refrigerazione. Cioè, può effettuare la regolazione della capacità di refrigerazione del compressore quando vengono soddisfatti diversi requisiti di velocità di raffreddamento.

2. La tecnologia di progettazione raggruppata di due set di compressori (grande e piccolo) può avviarsi e fermarsi automaticamente in base alle condizioni di carico (progettazione a serie grande). L'unità di refrigerazione è configurata con un sistema di raffreddamento a cascata binaria composto da un insieme di compressori semi-ermetici e da un insieme di sistemi di refrigerazione a singolo stadio completamente ermetici. Lo scopo della configurazione è avviare in modo intelligente diverse unità di compressore in base alle condizioni di carico all'interno della camera e ai requisiti per la velocità di raffreddamento, in modo da ottenere la migliore corrispondenza tra le condizioni di funzionamento della capacità di refrigerazione all'interno della camera e la potenza di uscita del compressore. In questo modo, il compressore può funzionare nelle migliori condizioni di funzionamento, il che può prolungare la vita operativa del compressore. Ancora più importante, rispetto al design tradizionale di un unico grande set, l'effetto di risparmio energetico è molto evidente, e può raggiungere oltre il 30% (in collaborazione con la tecnologia VRF durante il controllo costante della temperatura a breve tempo).

Tecnologia dei circuiti di refrigerazione

I componenti elettrici devono essere installati secondo i disegni di assemblaggio di distribuzione elettrica emessi dal Dipartimento Tecnologia durante il funzionamento della disposizione della distribuzione.

Saranno selezionati marchi di fama internazionale: Omron, Sch-neider e i blocchi terminali tedeschi Phoenix.

I codici del filo devono essere chiaramente segnalati. Verrà selezionato un marchio nazionale consolidato (Pearl River Cable) per garantire la qualità dei fili. Per il circuito di controllo, la dimensione minima del filo selezionato è di 0,75 millimetri quadrati filo di rame morbido RV. Per tutti i carichi principali come il compressore del motore, il diametro del filo deve essere selezionato in conformità con lo standard di corrente di sicurezza per il cablaggio nella mangiatura EC.
Le aperture dei cavi della scatola dei terminali del compressore devono essere trattate con sigillante per evitare che i terminali della scatola si cortocircuitino a causa della sminacciatura.

Tutte le viti di fissaggio dei terminali devono essere serrate con la coppia di fissaggio standard per garantire un fissaggio affidabile e prevenire potenziali pericoli come allentamento e arco d'arco.

Processo a serie di refrigerazione
1. Standardizzazione

1.1 Standardizzazione del processo di tubazione e saldatura di tubi in acciaio di alta qualità; La disposizione delle tubazioni deve essere eseguita secondo gli standard per garantire il funzionamento stabile e affidabile del sistema modello della macchina.

1.2 I tubi d'acciaio sono piegati in un unico pezzo da un piegatubo italiano importato, il che riduce notevolmente il numero di punti di saldatura e gli ossidi interni generati durante la saldatura, e migliora l'affidabilità del sistema!

2. Assorbimento e supporto degli urti dei tubi

2.1 MENTEK ha requisiti rigorosi per l'assorbimento degli urti e il supporto dei tubi di rame refrigerati. Tenendo pienamente conto della situazione di assorbimento degli urti dei tubi, vengono aggiunte curve ad arco circolare ai tubi di refrigerazione e vengono utilizzate speciali morsetti di fissaggio in nylon per l'installazione. Questo evita la deformazione e la perdita causate da vibrazioni circolari e variazioni di temperatura, migliorando l'affidabilità dell'intero sistema di refrigerazione.

2.2 Processo di saldatura senza ossidazione Come è ben noto, la pulizia all'interno delle tubature del sistema di refrigerazione è direttamente collegata all'efficienza e alla durata operativa del sistema di refrigerazione. MENTEK adotta operazioni standardizzate di saldatura a gas per evitare una grande quantità di contaminazione da ossido generata all'interno dei tubi durante la saldatura.