La camera di prova completa Step-in Three del pacco batteria valuta la resilienza della batteria al litio in condizioni simultanee di temperatura (da -40°C a 85°C), umidità (10-98% RH) e vibrazioni (5-2000Hz) stress. Offre controllo multiasse, analisi dei dati in tempo reale e conformità a UL 1642/IEC 62133 per veicoli elettrici, energie rinnovabili e applicazioni aerospaziali.
Requisiti di test standard rilevanti
1.1 L'oggetto di prova è un pacco batteria o un sistema. Facendo riferimento alla posizione di installazione dell'oggetto di prova sul veicolo e ai requisiti di GB/T2423.43, installare l'oggetto di prova sul banco di prova delle vibrazioni. Il test di vibrazione viene eseguito in tre direzioni. Il test parte dall'asse Z, seguito dall'asse Y e infine dall'asse X. Il processo di prova si riferisce a GB/T2423.56.
1.2 Per gli oggetti di prova installati sotto l'equipaggio del veicolo, il test deve essere eseguito facendo riferimento alla Tabella 2, Tabella 4, Tabella 5 e Figura 1. Per gli oggetti di prova installati in altre posizioni, i parametri di prova devono essere eseguiti secondo la Tabella 2, la Tabella 3, la Tabella 5 e la Figura 1.
Parametri principali
| Modello | MVTH-125DW | |
| Sistema | Sistema di regolazione equilibrata della temperatura e dell'umidità | |
| Intervallo di temperatura | La temperatura massima di prova è di 100ºC; la temperatura di prova più bassa è -60ºC, -40ºC | |
| Intervallo di umidità | 20%~98% RH | |
| Fluttuazione di temperatura | ±0,5ºC | |
| Fluttuazione di umidità | ±2,5% di umidità relativa | |
| Deviazione di temperatura | ≤±2,0ºC | |
| Deviazione di umidità | ≤±3%HR(>75%)RH) ≤±5%RH(>75%)RH) | |
| Tempo di riscaldamento | intervallo di -40ºC~+85ºC, la velocità media di riscaldamento dell'intero processo è ≥15ºC/min | |
| Tempo di raffreddamento | Intervallo +85ºC~-40ºC, la velocità media di raffreddamento dell'intero processo è ≥15ºC/min | |
| Dimensione interna della scatola (W*H*D) mm | 2500*2500*2000 | |
| Struttura isolante del recinto | Piastra d'acciaio zincata zincata in plastica spray + materiale isolante resistente alle tensioni alla temperatura + piastra composita in acciaio inossidabile SUS304# | |
| Dimensione della porta a scatola (cm) | Doppia porta (1250+1250mm)*2, installare catena antiesplosione | |
| Riscaldatore | Riscaldatore elettrico a filo riscaldante in lega di nichel-cromo | |
| Umidificatore | Umidificazione a vapore semi-chiusa (tipo caldaia) | |
| Sistema di congelamento | Raffreddato ad acqua | |
| Compressore importato sovrapposto, semi-chiuso, refrigerante ecologico | ||
| Controller | Schermo di visualizzazione Modalità operativa Capacità di memoria Precisione Input Interfaccia di comunicazione |
Schermo touch TFT 7", display cinese/inglese TFT 7", Controllo del programma, controllo personalizzato 120 gruppi di programmi *1000 segmenti (possono essere ciclati separatamente 1000 volte). Il numero di segmenti richiesti per ogni gruppo di programmi può essere diviso arbitrariamente, e ogni gruppo di programmi può essere liberamente collegato tra loro. (Collegarsi in un massimo di 20 passi). Temperatura: 0,1% Umidità: 0,1%~5V DCV Temperatura: pt-100 Umidità: pt-1000 Senza alcun convertitore, puoi utilizzare la comunicazione standard RJ45 via cavo di rete per collegarti alla LAN del computer, il che è comodo per il monitoraggio remoto e supporta il controllo e la gestione online di più macchine. (È richiesto l'accesso per il computer in abbinamento) |
| Dispositivo di protezione | Interruttore senza fusibile, sovrapressione, surriscaldamento, protezione contro sovracorrenti della macchina per stampaggio compressivo, protezione da sovraccarico della ventola, protezione da combustione a secco, protezione contro la carenza d'acqua | |
| Accessori standard | 1 finestra di osservazione in vetro termoisolante, foro di piombo ( ∮50mm o ∮100mm)*1, 1 serie di luci, luce indicatrice | |
| Temperatura dell'ambiente di lavoro | 5ºC~+35ºC | |
| Alimentazione elettrica | Ac380±10% a 50Hz trifase a quattro fili + filo di massa protettivo | |
| Protezione della sicurezza | Dotata di una porta di scarico di pressione a prova di esplosione, è installata una catena antiesplosione sulla porta della scatola e la finestra di osservazione è dotata di una parete divisoria antiesplosioni. All'interno della scatola sono installati rilevatori di fumo, tubi di scarico e sistemi di videosorveglianza, mentre rilevatori di gas infiammabili e sistemi di estinzione sono opzionali. |
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Sistema di prova di vibrazione del pacco batteria
Test di vibrazione dei dispositivi elettronici nel pacco batteria o sistema di accumulo
2.1 Per gli oggetti di prova installati sulla parte sopra la sospensione del veicolo (carrozzeria), eseguire un test di vibrazione casuale secondo la Figura 2 e la Tabella 6. Per gli oggetti di test installati in altre posizioni, si riferisce ai test rilevanti in GB/T28046.3 per i test.
2.2 Eseguire la vibrazione casuale in conformità con GB/T2423.56. Ogni piano dell'oggetto di prova deve essere sottoposto a una prova di vibrazione di 8 ore.
2.3 Durante il processo di vibrazione, l'oggetto di prova deve operare in Modalità 3.2 come richiesto da GB/T28046.1-2011 per l'installazione.
2.4 Requisiti: Per il pacco batteria o sistema di accumulo, durante il test non deve esserci un brusco cambiamento di tensione nell'unità minima di monitoraggio del pacco batteria o sistema (il valore assoluto della differenza di tensione non deve superare 0,15V). Il pacco batteria o il sistema di stoccaggio deve mantenere una connessione affidabile e una struttura intatta. Non devono esserci fenomeni come perdite, rottura del rivestimento, incendio o esplosione nel pacco batteria o nel sistema di accumulo. Il valore di resistenza di isolamento dopo il test non deve essere inferiore a 100Ω/V.
Per i dispositivi elettronici del pacco batteria o del sistema di accumulo, devono avere una connessione affidabile e una struttura intatta durante il test, senza alcuna flessibilità dopo l'installazione. Inoltre, l'accuratezza della misurazione dei parametri di stato dopo il test deve soddisfare i requisiti specificati nella Tabella 1.
| Frequenza Hz | Densità dello spettro di potenza (m/s²)7Hz |
| 10 | 20 |
| 55 | 6.5 |
| 180 | 0.25 |
| 300 | 0.25 |
| 360 | 0.14 |
| 1,000 | 0.14 |
| RMS | 27,8 media dimensione/s² |
Parametri principali
| Nome dell'attrezzatura | Tavolo vibrante (20 tonnellate) |
| Spinta sinusoidale | 20000kgf |
| Spinta casuale | 8000kgf |
| Spinta d'impatto (6 Master of Science) | 16000kgf |
| Intervallo di frequenze d'uso | 2~2500Hz |
| Spostamento continuo | 76mm |
| Spostamento d'impatto | 76mm |
| Velocità massima | 2m/s |
| Massima accelerazione | 981 m/s |
| Diametro della bobina dinamica | ∅445mm |
| Frequenza di risonanza del primo ordine | 2400Hz±5% |
| Qualità equivalente delle parti mobili | 52kg |
| Carico massimo | 1100kg |
| Perdita magnetica | ≤1m |
| Alicing automatico, funzione di bilanciamento | Dotato di un server centrale a zero bit, con funzioni automatiche di centramento e bilanciamento |
| Metodo di raffreddamento del tavolo vibrante | Raffreddamento ad acqua a circolazione secondaria |
| Misurazione | L1495*W1110*H1183mm |
| Il peso del tavolo vibrante | 3200kg |
| Slitta orizzontale | |
| Dimensione del tavolo | 1500*1500mm |
| Frequenza d'uso | 2-2000Hz |
| Capacità massima di carico | 500kg |
| Materiale della superficie del tavolo | Lega di magnesio |
| Struttura della piattaforma scorrevole | La piattaforma slitta orizzontale e la piattaforma verticale condividono la base |
| Pompa dell'olio | Fornisci |
| Peso del tavolo | 243kg |
| Tabella di espansione verticale | |
| Dimensione del tavolo | 2000*2000mm |
| Frequenza d'uso | 2-500Hz |
| Materiale della superficie del tavolo | Lega di magnesio (conica invertita: inclusi supporto ausiliario e dispositivo guida) |
| Controller | |
| Canale di uscita del controller | Un canale di trasmissione standard |
| Controlla il canale di ingresso | 4 Canali di ingresso |
| Software di controllo | 4 funzioni software: controllo sinusoidale, controllo casuale, ricerca di risonanza e controllo di residenza, controllo d'impatto. |
"Camera specializzata per pacchi batteria al litio, che esegue test ciclici di temperatura/umidità per valutare affidabilità, prestazioni, sicurezza e durata in condizioni ambientali simulate".
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
La camera di prova di compressione del pacco batteria valuta l'integrità strutturale della batteria al litio sotto stress meccanico, simulando scenari di compressione del mondo reale. Grazie al controllo di precisione, all'analisi dei dati in tempo reale e alla conformità agli standard UL/IEC, garantisce sicurezza, prestazioni e resistenza ai guasti per estrusione per applicazioni automobilistiche, di accumulo di energia e industriali.
La macchina per prove di vibrazione del pacco batteria di precisione valuta la durata della batteria al litio sotto stress da vibrazione simulato nel mondo reale. Dotato di frequenza/ampiezza regolabile, monitoraggio dei dati in tempo reale e conformità agli standard UL/IEC, garantisce affidabilità, sicurezza e prestazioni per applicazioni automobilistiche, aerospaziali e di accumulo di energia. Ideale per la ricerca e lo sviluppo e il controllo qualità in condizioni estreme.
La macchina per il test di caduta del pacco batteria valuta la durata della batteria al litio in caso di impatti in caduta libera, simulando scenari di incidenti nel mondo reale. Dotato di controlli regolabili in altezza/angolo, acquisizione dati ad alta velocità e conformità agli standard UL/IEC, garantisce la sicurezza in caso di incidente per veicoli elettrici, dispositivi portatili e sistemi di accumulo di energia con una rigorosa convalida QA.
The Battery Pack Combustion Testing Machine evaluates lithium battery safety under extreme fire conditions, simulating real-world combustion incidents. Featuring adjustable temperature/ignition controls, real-time thermal monitoring, and compliance with UL/IEC/UN38.3 standards, it ensures fire resistance, thermal runaway prevention, and flame spread mitigation for EVs and energy storage systems.
The Battery Heavy Object Impact Testing Machine evaluates lithium battery safety under drop-weight impacts, simulating real-world collision scenarios. Featuring adjustable force/height controls, high-speed data recording, and compliance with UL/IEC/UN38.3 standards, it ensures structural integrity, crash resistance, and thermal stability for EVs, energy storage, and consumer electronics.
