1. Controllare la tenuta del sistema di refrigerazione e controllare con una combinazione di un rilevatore di perdite e acqua saponata. È stato riscontrato che lo stelo di un'elettrovalvola di bypass del gas caldo si è incrinato di circa 1 cm. Sostituire l'elettrovalvola per ricaricare il sistema e il sistema funziona normalmente. Come si può vedere da quanto sopra, l'analisi e il giudizio di questo fenomeno di guasto è fondamentalmente da facile a difficile, prima "fuori" dopo "dentro", prima "elettrico" e "raffreddamento" dopo il contesto di analisi e giudizio, conoscere e Comprendere il principio e il processo di funzionamento della camera di prova è la base per analizzare i guasti per determinare i guasti.
2. La causa del guasto non è stata determinata. La causa del guasto è stata ulteriormente confermata dal processo di controllo della camera di prova. La camera di prova aveva due serie di unità di refrigerazione. Uno è l'unità principale e l'altro è l'unità ausiliaria. Quando la velocità di raffreddamento è relativamente alta, le due unità funzionano contemporaneamente. Nella fase iniziale del periodo di mantenimento della temperatura, le due unità funzionano ancora contemporaneamente. Quando la temperatura viene stabilizzata inizialmente, l'unità ausiliaria smette di funzionare e il gruppo ospite mantiene la stabilità della temperatura. Se il gruppo host R23 viene perso, l'effetto di raffreddamento del gruppo host sarà ridotto. Poiché le due unità lavorano contemporaneamente durante il processo di raffreddamento, non vi è alcun fenomeno che impedisca di stabilizzare la temperatura e la velocità di raffreddamento indicata diminuisca. Nella fase di mantenimento della temperatura, una volta che l'unità ausiliaria smette di funzionare, l'unità principale non ha alcun effetto di raffreddamento e l'aria nella camera di prova salirà lentamente. Quando la temperatura aumenta in una certa misura, il sistema di controllo avvia l'unità ausiliaria per raffreddare la temperatura e impostare la temperatura. In prossimità del valore prefissato (-55°C), l'unità ausiliaria smette di funzionare nuovamente. In tal caso, apparirà il fenomeno di guasto mostrato nella Figura 3. A questo punto, è stato confermato che la causa del fallimento della produzione era la perdita di refrigerante R23 dell'unità di classe a bassa temperatura (R23) del gruppo ospite.
3, nessun problema con l'impianto elettrico, continuare a controllare il sistema di refrigerazione. Prima di tutto, viene verificato che le pressioni di scarico e aspirazione dei compressori a bassa temperatura (R23) dei due gruppi di unità di refrigerazione siano inferiori ai valori normali e che la pressione di aspirazione sia in uno stato vuoto, il che indica che la quantità di refrigerante nelle unità di refrigerazione principali è insufficiente. Toccare la tubazione di scarico e aspirazione del compressore R23 dell'unità principale e scoprire che la temperatura del tubo di scarico non è alta e la temperatura del tubo di aspirazione non è bassa (non smerigliata). Questo spiega anche l'R23 del gruppo ospitante. Mancanza di refrigerante, perdite di fluoro nel sistema.
4. Poiché la temperatura non può essere mantenuta, osservare se il compressore di refrigerazione può essere avviato durante il funzionamento della scatola di prova. Il compressore può essere avviato durante il funzionamento della scatola di prova, indicando che il cablaggio elettrico dall'alimentazione principale a ciascun compressore è normale e l'impianto elettrico non ci sono problemi con esso.
5. La scatola di prova può essere raffreddata eccessivamente, indicando che fattori esterni possono eliminare il problema dell'acqua di raffreddamento.