1. Controlla la perdita del sistema di refrigerazione e verifica con una combinazione di rilevatore di perdite e acqua saponata. È stato riscontrato che lo stelo della valvola di una valvola a bypass a gas caldo si è crepato di circa 1 cm. Sostituisci la valvola solenoide per ricaricare il sistema e il sistema funziona normalmente. Come si può vedere da quanto sopra, l'analisi e il giudizio di questo fenomeno di guasto sono fondamentalmente facili o difficili, prima "fuori" dopo "dentro", prima "elettrico" e "raffreddamento" dopo il contesto dell'analisi e del giudizio, familiare e comprendendo il principio e il processo di funzionamento della camera di prova sono la base per analizzare i guasti e determinarli.
2. La causa del guasto non è stata determinata. La causa del guasto fu ulteriormente confermata dal processo di controllo della camera di prova. La camera di prova disponeva di due serie di unità di refrigerazione. Uno è l'unità principale e l'altro è l'unità ausiliaria. Quando la velocità di raffreddamento è relativamente alta, le due unità lavorano contemporaneamente. Nella fase iniziale del periodo di mantenimento della temperatura, le due unità funzionano ancora simultaneamente. Quando la temperatura viene inizialmente stabilizzata, l'unità ausiliaria smette di funzionare e il gruppo ospite mantiene la stabilità termica. Se il gruppo ospite R23 è perso, l'effetto raffreddamento del gruppo ospite sarà minimo. Poiché le due unità lavorano contemporaneamente durante il processo di raffreddamento, non si verifica alcun fenomeno che impedisce stabilizzare la temperatura e la velocità di raffreddamento indicata diminuisca. Nella fase di mantenimento della temperatura, una volta che l'unità ausiliaria smette di funzionare, l'unità principale non ha effetto di raffreddamento e l'aria nella camera di prova salirà lentamente. Quando la temperatura sale a un certo livello, il sistema di controllo avvia l'unità ausiliaria per raffreddare la temperatura e abbassare la temperatura. Nelle vicinanze del valore fisso (-55°C), l'unità ausiliaria si interrompe di nuovo. Se così fosse, apparirà il fenomeno della faglia mostrato nella Figura 3. A questo punto fu confermato che la causa del guasto produttivo era la perdita del refrigerante R23 dell'unità di classe a bassa temperatura (R23) del gruppo ospite.
3, nessun problema con l'impianto elettrico, continua a controllare il sistema di refrigerazione. Innanzitutto, si verifica che le pressioni di scarico e di aspirazione dei compressori a bassa temperatura (R23) dei due gruppi di unità di refrigerazione siano inferiori ai valori normali e che la pressione di aspirazione sia in uno stato vuoto, il che indica che la quantità di refrigerante nelle unità principali di refrigerazione è insufficiente. Toccando i tubi di scarico e aspirazione del compressore R23 dell'unità principale, si scopre che la temperatura del tubo di scarico non è alta e quella del tubo di aspirazione non è bassa (non sminacciata). Questo spiega anche il R23 del gruppo ospite. Mancanza di refrigerante, il sistema perde fluoro.
4. Poiché la temperatura non può essere mantenuta, si osserva se il compressore di refrigerazione può essere avviato durante il funzionamento della scatola di prova. Il compressore può essere avviato durante il funzionamento della scatola di prova, indicando che il cablaggio elettrico dall'alimentazione principale a ciascun compressore è normale e che il sistema elettrico non ci sono problemi.
5. La scatola di prova può essere sovraraffreddata, indicando che fattori esterni possono eliminare il problema dell'acqua di raffreddamento.